为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用:介质首先通过板式换热器旁路进入加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,碳化硅voc深冷器,保持一定时间,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,减少进料流量,影响灭菌,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,损坏垫片,装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。
介绍下板式换热器的维护和保养方法。
1、 防止水垢形成、腐蚀
主要途径有两种:一种是以软化水为补充水,碳化硅voc深冷器供应,降低水中钙镁离子及氯离子,但这样运行成本较高,并需严格监测系统循环水的硬度、ph值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标,及时调整;常见的方法是直接采用自来水作补充水,在系统中投加阻垢缓蚀剂,阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。
2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,碳化硅voc深冷器价格,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工---杂质。并且日常运行中也应定期排污,降低悬浮杂质。
碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 -1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件,该管件接头盘是方形、八边形或多边形,接头缝是阶梯式或平接头,管件中部设置有耐火圈箍,管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热,漏气率至少比原来降低50%以上,可---地延长换热器使用寿命,定西碳化硅voc深冷器,从而延长炉子的使用寿命。
其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体,接头处采用“ u ”型槽插入式密封结构,能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质,可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑,回收1000-1400℃的烟气余热,空气预热温度可达800℃ ,燃料节约率为40%。
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